热熔胶机系统

活塞泵系列热熔胶机

1、‌双向行程排液‌：属于‌双作用式‌结构，活塞两侧均设工作腔，左/右行程分别完成吸入与排出，实现“往复一次、两次吸排”，显著降低流量脉动和压力波动。
2、‌压力稳定性‌：因双腔交替工作，输出流连续性好，换向瞬间仅有微小残存脉动，无明显压力跌落，适合对稳压要求高的工况。
3、‌气动切换与可靠性‌：采用‌气动换向阀‌控制驱动气路切换，配合耐磨密封件与金属/工程塑料组件，减少机械磨损与卡滞故障，适应高粘度或复杂介质。

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热熔胶机

1、熔缸采用特氟龙涂层，可减少碳化产生。
2、采用圆桶式熔缸设计底盘辐射加热方式，具有加热面积均匀的优点,减少因局部温度过高而导致的碳化现象。
3、电气控制箱与熔缸主机采用推拉式设计，结构紧凑设计合理，方便维修维护。
4、特别针对隔热保温面设计的装置，确保电控系统的正常运作和节能降耗。
5、采用标准化模块设计方便客户的维修维护及配置的调整和升级。
6、设有防止超温报警功能和冲温的保护开关。
7、设有低温保护开关，防止电机、齿轮泵在低温环境下运行而导致损坏。

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热熔胶压盘胶机

专门为PUR 桶装热熔胶熔化输送而设计，具有隔绝空气的作用。

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热熔胶机

1、采用温控仪表或PLC控制系统。
2、采用外置辐射加热板，大大减少碳化的现象。
3、配置高容量、高密度过滤装置，提高过滤精度，延长过滤器更换周期。
4、选用大功率航空插接头，大大提高插接件的安全性及通讯的稳定性。
5、备有10L、18L、25L、50L型号的熔缸供选择。
6、圆桶式熔缸设计底盘辐射加热方式，具有加热面积均匀的优点,减少因局部温度过高而导致的碳化现象。

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